产品分类

2019年中国废橡胶综合利用行业高峰论坛在江西萍乡举办
来源: 《中国质量报》   发布时间: 2019-07-24 16:19   31 次浏览   大小:  16px  14px  12px

2019年中国废橡胶综合利用行业高峰论坛在江西萍乡举办

清洁生产是长久发展必由之路

□ 本报记者 郑建玲

“当前,行业发展面临的最大问题还是环保。从环保的角度来说,企业首先要符合相关法律法规的要求,这是最基本的要求,也是底线;其次要符合企业周边环境的要求;再次要符合废气排放空间的要求。”日前在江西萍乡市举办的2019年中国废橡胶综合利用行业高峰论坛上,中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会理事长倪雪文在致辞时强调指出。他的这一观点也得到了与会嘉宾和企业代表的认可。他们认为,废橡胶综合利用行业本身是循环利用行业,其初衷就是解决黑色污染,实现橡胶的循环利用,只有真正实现了清洁生产,达到环保要求,企业和行业才能生生不息,获得长久的生命力。

本次论坛以“清洁生产 绿色利用”为主题,由中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会主办,江西德江隆科技有限公司承办,吸引了业内160多人参加。论坛从“环保治理、清洁生产”“绿色循环、再生利用”“绿色发展、传承创新”3个方面入手,深入探讨了我国废橡胶综合利用行业当前面临的难点、热点问题以及发展方向。

目前,我国废橡胶综合利用方式主要包括轮胎翻新、硫化橡胶粉和橡胶粒、再生橡胶、热裂解4种。国际上还有的废橡胶热能转换利用,在我国尚处于空白状态。

中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会秘书祁学智接受记者采访时说,2018年以来,随着环保压力的不断增加,我国废橡胶综合利用行业发展出现了比较大的变化。一方面,行业内小企业大量关停,保留下来的企业也经常面临着停工停产的要求;另一方面,业外资本对废橡胶综合利用行业的热情有增无减。今年以来,全国各地共有50多个废旧轮胎处理项目上马,包含再生胶和胶粉项目、热裂解项目等。“这种冰火两重天局面的出现,说明行业的发展到了一个新的十字路口。”祁学智补充道。

据介绍,2018年,随着汽车保有量的持续增长,我国共产生了3.8亿条废旧轮胎,废橡胶产生量也达到约1500万吨,较上年继续攀升,但全年再生胶产量却出现了下滑,由此导致了废旧轮胎处置率的下滑。在清洁生产上,虽然全行业加大了清洁生产投入力度,但由于排放标准不甚清晰、执法尺度不同以及业内企业生产设备工艺的不同,整体达到清洁生产还存在着较大的困难。另外,胶粉、再生胶再生产品应用还处在较低水平,废旧橡胶、废旧轮胎因为缺乏规范的回收体系,也成为阻碍行业健康发展的瓶颈。

“当前,我国废橡胶综合利用行业仍处于小而散的发展局面,迫切需要实现绿色转型升级发展。近年来,一部分企业更新了生产装备进行清洁化生产,但是大部分企业的清洁化、自动化生产水平还相对较低。另外,全国各地环保执法力度进一步加大,比如2018年下半年以来,山西、河南把税收优惠政策和环保检查情况挂钩,发现有环保违规行为后,一律停止税收优惠政策,河南甚至停止3年的税收优惠。”祁学智说,“新阶段,废橡胶综合利用企业要加强技术创新,提高生产效率,实现清洁生产和可持续发展。”

据悉,今年以来,我国陆续出台的一些政策也与废橡胶综合利用行业密切相关,如生态环保部发布的关于征求《排污许可证申请与核发技术规范废气资源加工工业(征求意见稿)》、国家发改委发布的产业结构调整目录以及轮胎领域生产者责任延伸制实施方案等,其导向是合理利用资源最大化,加大无害化生产力度。

“国家也明确支持废旧轮胎资源化利用先进适用技术研发,开发轮胎翻新再制造先进技术,研发和推广高效、低耗废轮胎胶粉,新型环保再生橡胶及热(冷)裂解生产技术与装备,明确了再生材料的国家标准。同时,在确保排除安全隐患的基础上,逐步放开翻新轮胎的市场应用限制,推动橡胶粉在交通行业以及硫化橡胶粉在建筑材料、道路沥青改性、橡胶制品、橡塑共混材料等领域的应用。”倪雪文对记者说。他认为,随着各项法规制度的不断完善,废橡胶综合利用行业作为一个朝阳行业,有望实现更大的发展,其前提是必须实现清洁生产和绿色转型。

论坛上,针对行业上述发展现状,与会嘉宾和企业代表就排污许可申报与技术规范、轮胎领域生产者责任延伸制展望、再生胶废气治理技术探讨、再生胶生产环节环保治理、清洁生产和绿色应用、硫化橡胶粉标准制定过程中问题解析等进行了深入探讨,并分享了行业在清洁生产、绿色发展方面出现的新工艺、新技术和新应用。

祁学智认为,今年,随着轮胎领域生产者责任制将进入制定实施阶段,以及行业排污各项指标确定、排污许可证制度即将施行,我国废橡胶综合利用行业有望步入更规范及有法可依发展阶段,行业集中度和装备、工艺将会有较大幅度地提升,废橡胶综合利用处理方式将更加多元有效。同时,清洁生产水平也将达到一个新的高度。

“实现清洁生产,优选环保设备是不可或缺的重要环节。除此之外,改进生产设备、优化工艺,减少源头污染产生量也至关重要。比如降低脱硫及压练时间和温度,使用环保甚至不使用助剂进行生产,都是切实可行的。环保不仅是技术也是资金和规模,没有资金和规模的支撑,清洁生产也没有办法实现。”祁学智强调指出。目前,以南通回力橡胶有限公司、济南市莱芜福泉橡胶有限公司、江苏中宏环保科技有限公司、安徽世界村新材料有限公司、山东沾化天和工贸有限公司、朝阳华光万达轮胎有限公司等为代表的企业,在清洁生产方面投入了大量资金,实现了达标排放和清洁生产,树立了行业发展标杆。

值得关注的是,在“一带一路”倡议推动下,中国新型再生橡胶脱硫技术与装备已引起世界关注。江苏中宏环保科技有限公司、南京绿金人橡塑高科有限公司、江阴迈森金属制品有限公司等企业研发的常压连续脱硫装备,已经成功迈出国门,走向法国、西班牙、阿尔及利亚、卡塔尔、美国等国家。

与会代表表示,建设生态文明,保护绿水青山,需要废橡胶综合利用行业发挥更大作用。解决废轮胎产生的黑色污染问题,是我国社会发展赋予废橡胶综合利用行业的历史使命。再生资源产业发展是生态文明建设的重要内容,是实现绿色发展的重要手段,也是应对气候变化、保障生态安全的重要途径。

《中国质量报》